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　首先原理:，蜗杆的轴向截---当于基本齿条，蜗轮则相当于啮合的齿轮，虽然蜗杆左右侧---有不同的齿距(即不同的模数) ， 因同侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能------啮合。

　　蜗杆的优势特点:

　　啮合间隙可调整得很小，蜗杆侧隙调整可以小至0.01 ~0.015mm ，而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm ，因此，蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。

　　与普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动副 ; 而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副，可避免上述缺点。

　　蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量，调整准确，方便---;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

　　优点:在使用中如果因为磨损导致传动间隙，这时只要调整一下蜗杆的轴向位置 ，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，不需要的蜗轮、蜗杆。非常经济、实用，多用于传动。

　　传动的结构紧凑，工作平稳、无噪音、传动效率。

　　应用:主要用于大型机床工作台的驱动、分割器等无间隙圆周运动定位场合。

　　蜗杆传动中，螺栓，螺距一词容易引起歧义，常用导程和齿距来定义两个不同的概念。导程是蜗杆某头齿旋转一圈所推进的轴向距离，也就是蜗杆时蜗杆每转车刀要移动的距离，下面无锡苏通机械有限公司来给大家介绍一下蜗杆计算公式。蜗杆牙型角为40度，模数用m表示，螺距=π*m (π就是圆周率3.14159265)，蜗杆导程=π×模数×头数，而齿距则与头数不相关，蜗杆公司，齿距=模数x π，这一特点与多头螺纹相当，如是单头蜗杆，齿距就等于导程，蜗杆生产厂家，如是多头蜗杆，齿距乘以头数才等于导程。