丝杠-无锡苏通机械有限公司-精密微型丝杠

      喷涂前的工件预热：喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ，可去掉表面的水分 ，铣床丝杠，降低涂层的应力积累 ，---是象我厂这样尺寸的轴类零件 ，预热温度100°c左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉f505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ，该层仅做为结合使用 ，所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上g101粉末工作层 ，g101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ，烘烤 ，以---粉末喷射流动性 ，避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ，对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ，使涂层均匀平整 ，粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°c。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。

　　在喷工作层时采用 中性火焰 ，从火焰 中可以观察到粉末 ，在火焰末端粉末呈 白亮色 ，这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ，这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ，使粉末加热到 白亮为宜。此时 ，粉末温度较高 ，速度较快 ，沉积效果好。

　   喷涂后的金属加工：喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ，使其缓冷 ，以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ，即可进行粗车 ，留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。

　　装配好的梯形丝杆时，要记得用螺丝刀对着预紧垫片用锤敲击，不能有预紧垫片松动的现象，也不能有一片垫片松，精密微型丝杠，一片垫片紧的现象，更不能用胶水粘。

　　2.用分厘卡检查一副预紧垫片的各处，每片检查三处。磨垫片时要翻转两面磨，以---平行度。

　　3.调整预紧力时，是需要改变预紧垫片的尺寸的方法，预紧垫片的尺寸不能一次磨到尺寸，需要两到三次磨，每次磨好垫片后，都要试装配。

　　4.将预紧垫片装到螺母上时，要作好修毛倒角工作。

　　5.磨小的预紧垫片不要扔掉，应成对保存好，下次可以使用。