喷涂前的工件预热：喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ，可去掉表面的水分 ，机械加工件图片，降低涂层的应力积累 ，---是象我厂这样尺寸的轴类零件 ，预热温度100°c左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉f505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ，该层仅做为结合使用 ，所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上g101粉末工作层 ，g101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ，烘烤 ，以---粉末喷射流动性 ，广州机械加工件，避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ，对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ，使涂层均匀平整 ，粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°c。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。
在喷工作层时采用 中性火焰 ，从火焰 中可以观察到粉末 ，在火焰末端粉末呈 白亮色 ，供应机械加工件，这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ，这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ，使粉末加热到 白亮为宜。此时 ，机械加工件生产商，粉末温度较高 ，速度较快 ，沉积效果好。
喷涂后的金属加工：喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ，使其缓冷 ，以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ，即可进行粗车 ，留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。
梯形丝杆的规范标准。是先将操作台的侧基准面牢牢地和直线导轨的滑块紧贴着，运用螺栓将其固定不变。另外还要保持梯形丝杆螺母法兰端面与螺纹端面的完整性。---梯形丝杆的洁净度，然后要将螺母和螺母座的融合面开展方位清理，---其干净整洁，再一次对操作台开展移动，防止螺母座和梯形丝杆螺母法兰端面发生松动情况。要合理调座孔和直线导轨在垂直线平行面内的平面度，使其做到相对性的标准。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座平行线导轨滑块的正基---重叠。要将电机底座和机床床体的电机座相互之间固定不动在一起，螺栓无须拧紧，从而使0.02的塞尺无法塞进。
由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和仪器中.是工具机和机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时------、可逆性的特点。丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸加工.但切的槽是在圆弧槽的底部.精度等级中等偏上，适用于数控机床等精度要求较高的设备上.从外观上来说，即牙槽底部有线槽。
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