在这种传动中，接触线与相对滑动速度之间的夹角较大，故易于构成润滑油膜，而且凸凹齿廓相啮合，接触线上齿廓当量曲率半径较大，螺母价格，接触应力较低，因而其承载才能和功率均较其他圆柱蜗杆传动为高。各类蜗杆传动的参数和几何尺度基本相同，为阿基米德蜗杆传动的主要参数，通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面，螺母尺寸，称为平面，在平面上，蜗杆的齿廓为直线，蜗轮的齿廓为渐开线，蜗杆和蜗轮的啮合相当于齿条和渐开线齿轮的啮合，因此蜗杆传动的参数和几何尺度核算大致与齿轮传动相同，蜗杆生产厂，并且在设计和制造中皆以平面上的参数和尺度为基准。
蜗轮蜗杆加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化首要是指机床具有高的主轴转速和高的工作台转速，它们是前进切削功率的首要目标，传统机械滚齿机的滚刀主轴速度一般---为500r/min，工作台转速---为32r/min，螺母规格，跟着蜗轮蜗杆加工性能的前进，蜗轮蜗杆加工机床的高速切削得到了飞速展开和成熟。
蜗轮蜗杆滚齿切削速度由100m/min展开到500～600m/min，切削进给速度由3～4mm/r展开到20mm/r，这使滚齿机主轴的---转速可达5500r/min，工作台---转速可达800r/min，机床部件移动速度也---10m/min，大功率主轴体系使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削，有利于添加砂轮寿命，徐州螺母，也有利于操作者挑选至优的磨削参数来完成磨削加工。
至于与上述各类蜗杆配对的蜗轮齿廓，则完全随蜗杆的齿廓而异。蜗轮一般是在滚齿机上用滚刀或飞刀加工的。为了---蜗杆和蜗轮能正确啮合，切削蜗轮的滚刀齿廓，应与蜗杆的齿廓一致;深切时的距，也应与蜗杆传动的距相同。
基本参数:模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、涡轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中，模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角，亦即涡轮端面的模数和压力角，且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。
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