为适应蜗轮蜗杆加工行业对制造精度、出产功率、清洁出产、提高的要求,丝杆参数,一方面实现了数控化,炮塔丝杆,增加了机床的功用,缩短了传动链,结构规划变得典型化,更利于施行模块化规划及制造。
另一方面蜗轮蜗杆的加工高速,蜗轮蜗杆滚齿切削速度由100m/min开展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r开展到20mm/r,机床部件移动速度也---10m/min;大功率主轴体系使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者挑选适合的磨削参数来完成磨削加工。
轴承蜗杆蜗轮传动是由交错轴斜齿圆柱齿轮传动演变而来的,小齿轮的每个轮齿可在分度圆柱面上缠绕一周以上,这样的小齿轮外形像一根螺杆,称为蜗杆,大齿轮称为蜗轮,为了---啮合状况,将进口轴承蜗轮分度圆柱面的母线改为圆弧形,使之将蜗杆部分地包住,铣床丝杆,并用与蜗杆形状和参数相同的滚刀范成加工蜗轮,这样齿廓间为线接触,可传递较大的动力。
蜗杆蜗轮传动的特征:其一,它是一种特殊的进口轴承交错轴斜齿轮传动,交错角为***=90°,齿轮蜗杆采购,z1很少,丝杆,一般z1=1~4,其二,它具有进口轴承螺旋传动的某些特点,蜗杆相当于螺杆,蜗轮相当于螺母,蜗轮部分地包容蜗杆。
蜗轮常用青铜制造,有时也用黄铜或铸铁制造,蜗杆一般用合金或碳钢制造,这样从材质上配对可以降低磨损和防止胶合,为了防止油品对铜蜗轮的化学腐蚀,对油中的硫含量、氯含量、中和值等都有严格要求,为了考察蜗轮蜗杆油传动效率、油的温升、蜗轮副的磨损及承载能力,除了常规分析评定外,还需做蜗轮蜗杆油胶合台架和效率台架的评定。
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