硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并在20世纪80年代推出了数控旋风铣床，现已广泛应用于滚珠丝杠螺纹加工，磨削螺纹工艺已基本废弃。硬铣工艺工序短，能比传统磨削工艺少3~5道工序。经统计，传统磨削工艺，铜丝杠价钱，螺纹磨削时间占整个工艺流程的2/3。螺纹磨削工序有粗磨螺纹、螺纹底沟磨削及精磨螺纹等，这些工序均在滚珠丝杠淬火硬度达58～62hrc后用螺纹磨床磨削，基于螺纹磨削切削用量的---，并且在磨削过程中要不断地修整砂轮和校直丝杠，工时较长;硬铣螺纹工艺是将螺纹滚道一次成形铣削，铜丝杠厂价，不仅减少了工序，而且不必反复修整刀具和校直，在一定程度上降低了螺纹加工所占时间的比例，从而---缩短了滚珠丝杠加工周期，提高了加工效率。
目前阶段我国的机械工业正逐步的朝着高质以及的方向发展。在机械加工这个行业，不管发展水平高低与否都不能离开数控机床技术，铜丝杠，而对于数控机床技术要想实现数控机床的有效使用性能就必须做好零部件的装配问题，尤其是滚珠丝杠的装配。机械设备的设计错误和零件加工工艺当中存在的问题，可以凭借数控机床滚珠丝杠的装配来及时发现并得到改进。所以说，在某种程度上，数控机床滚珠丝杠装配过程可以被作为可以加工制造出装配精度较高产品的基石。
机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑---的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能---轴承、螺母正常运行数年之久。
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